Електролитички бакарни прах није сферни дендритски

Производ Категорија

Електролитички бакарни прах се може поделити на брендове ФТД1, ФТД2, ФТД3, ФТД4 и ФТД5 према хемијском саставу и физичким својствима.
Физичкохемијска својства:
Светло ружичасто црвена, уједначене боје, без механичких нечистоћа.

Употреба производа

Бакарни прах се широко користи у металургији праха, дијамантским алатима, материјалима за заптивање, материјалима за топлотну проводљивост електричног бакарног праха, проводним материјалима, материјалима за заваривање, супертврдим материјалима, материјалима за трење, фармацеутској и хемијској индустрији.
Физичка својства бакарног праха:
Густина: 8,89 г/цм3;Тачка топљења: 1083 ℃;Тачка кључања: око 2500 ℃, има добру електричну и топлотну проводљивост, широко се користи у доброј жилавости, доброј отпорности на хабање проводним материјалима и материјалима за пренос топлоте.Отвор бленде се не мења са притиском.Због ефикасног уклањања суспендованих чврстих материја и честица, тачност филтрације је веома висока, а ефекат пречишћавања је веома добар.Посебно погодан за дистрибуцију течности, уједначеност обраде и друге високе захтеве за униформношћу.

Електролитички бакарни прах има следеће предности:
(1) Знатно побољшати перформансе дијамантских алата.Пошто електролитички бакарни прах има добру компактабилност и способност обликовања, може побољшати принос дијамантских алата.
(2) Пошто електролитички бакарни прах може бити ултра-рафиниран, енергија активације потребна за дифузију атома метала у процесу синтеровања је знатно смањена, а перформансе синтеровања су добре, температура синтеровања је ниска, а време синтеровања је скраћено.С једне стране, корисно је избјећи оштећење дијаманта од високе температуре, с друге стране, може смањити потрошњу графитног калупа и потрошњу електричне енергије.Може да добије релативно високу густину и тврдоћу синтеровања на ниској температури синтеровања и да добије добре перформансе трупа.
(3) Електролитички бакарни прах има добра својства инфилтрације и везивања за дијамант, што може побољшати снагу држања дијаманта, повећати оштрину дијамантских алата, продужити век трајања алата и значајно побољшати перформансе резања алата.
Тренд развоја показује да се електролитички бакарни прах све више користи у индустрији дијамантских алата.
Због високе чистоће и добре проводљивости електролитског бакарног праха, употреба електролитског бакарног праха у индустрији угљеничних производа и индустрији електронских производа брзо расте последњих година, што такође промовише врхунски развој електролитског бакарног праха.